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常用建築材料檢測取樣方法!

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常用建築材料檢測取樣方法!

發布日期:2016-09-28 00:00 來源:http://www.mssx0601.com 點擊:

貴州材料檢測取樣方法!

一、鋼筋

鋼筋進場時的驗收:

鋼筋進場時,應按照現行國家标準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關标準規定。

驗收方法:檢查産品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。

取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐号、同一出廠日期、同一交貨狀态的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。

試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)

冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。

取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。


二、貴州材料檢測鋼筋焊接

鋼筋焊接在建築施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。

取樣方法:

1、閃光對焊:在同一工作班内,由同一焊工完成的300個同級别、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一台班内不足300個接頭時也作為一個檢驗批。

其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。

驗收方法:

(1)接頭處不得有橫向襲紋;

(2)與電極接觸處的鋼筋表面,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對于Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;

(3)接頭處的彎折角不得大于4。;

(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。

2、電阻點焊:凡鋼筋級别、直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件為一批。

熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。

3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級别、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。

4、電渣壓力焊:在一般構築物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級别、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。

從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。

驗收方法:

(1)接頭焊包均勻,不得有流疱、裂紋,焊包自鋼筋表面至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;

(2)焊接時鋼筋表面不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;

(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm。

(4)接頭處的彎折角不得大于4。

(備注:對焊接檢驗報告複查時,其焊接的力學性能必須大于或等于其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)

三、貴州材料檢測水泥、砂石

1、水泥

水泥進場驗收:水泥進場時應對其品種、級别、包裝或散裝倉号、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指标進行複驗,其質量必須符合現行國家标準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》GB175等的規定。

當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬矽酸鹽水泥超過1個月)時,應進行複驗,并按複驗結果使用。

鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。

檢查數量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批号且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少于一次。檢查産品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。

取樣方法:水泥試樣必須在同一批号不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經混合均勻用防潮容器包裝,重量不少于12kg。

(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下内容:水泥生産廠名、商标、水泥品種、強度等級、出廠編号或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)

(另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應要求施工單位報審,負在3天強度報告後。)

2、砂石

以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大緻相等的8份,石子在各部位抽取大緻相等的15份。砂子為Kg,石子為 Kg。

四、砼配合比

砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌築砂漿時,應至少留置一組标準标養試件(标養條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據。

五、建築砂漿

1、水泥砂漿

驗收方法:根據砂漿配比,對所攪拌的砌築砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。

取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每台攪拌機至少應檢查一次,每次至少應制作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時,還應另作試塊。

做好的砂漿試塊應在标準養護條件下進行“标養”(标養的條件是:水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養護期間,試件彼此間隔不少于10mm)。當工地現場無“标準養護”時,可采用自然養護,或及早地将試模送往實驗室進行“标養”(試塊不得受震動)。

制作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、制作日期、配合比、稠度、養護條件等,檢驗報告出示後,不得要求更改有關内容。

監督砂漿試塊制作注意事項:

1、制作砌築砂漿試件時,應将其鐵底模廢棄不用,将無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小于10%,含水率不大于2%),試模内壁事先塗刷脫模劑。

2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙,磚的表面應平整。

3、振搗時,其搗棒應為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由内而外螺旋方向差搗25次。

六、貴州材料檢測牆體材料

根據磚和砌塊的生産方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。

取樣方法:

1、蒸壓灰砂磚

每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少于2萬塊。

強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按随機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。

2、燒結多孔磚

每5萬塊為一批,不足該數量時仍按一批。

強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按随機抽樣法抽取,共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。


貴州材料檢測

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